我们的起重机已经使用了近 30 年。如何知道它的剩余使用寿命?

起重机可靠性检测会评估您起重机的当前状况及其剩余设计寿命。训练有素的科尼专家团队会收集信息,执行详细检查,提供自定义计算和执行工程分析。全面的报告和专家咨询会向您提供设备修理、现代化改造或更换的路线图。

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目测检查是否是了解钢丝绳内部状况的唯一检查方法?

钢丝绳可能是由数百根单个钢丝组成的。外观检查可发现钢丝绳外部的钢丝破损,但无法看到绳芯和内部钢丝绳股的情况。RopeQ结合了目测和磁性检查方法,可评估外部钢丝绳以及不容易看见的内层钢丝、绳股和绳芯。这些数据可用于评估钢丝绳是否可继续安全使用。

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疲劳裂纹会导致齿轮故障。如何评估我的起重葫芦的状况?

齿轮箱检查会检查通常不在例行检查期间评估的内部组件。我们使用内窥镜来目视检查齿轮、轴承、轴和键,并进行油液分析。在某些情况下,我们建议拆卸齿轮箱,并对单个齿轮和其他内部组件执行非破坏性评估。

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我们的车轮磨损严重,并且起重机卡在轨道上。我有哪些选择?

您可能认为轨道像直线那样,而事实并非如此。RailQ™轨道检测使用远程操作的机器人,可帮助您深入了解起重机轨道的状况和对齐情况。RailQ 可测量跨度、平直度、轨道高低差和同截面轨到轨高低差,向您提供一个易于阅读的报告来显现轨道的问题区域的 3D 图像。我们的工程师会查看数据并提供建议。将 RailQ 与CraneQ™几何形状调查相结合,可获取有关起重机的’车轮、导向轮和其他组件的更多信息。

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如何提高起重机员工的安全和技能水平?

研究表明,起重机事故通常是由于人为错误造成的。我们的起重机操作人员培训可帮助减少错误和提高技能,以帮助避免可能因不正确操作而对人员造成的伤害。培训可现场进行,也可在科尼培训设施中进行。

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我们当前制定了维护计划,但我们是否遗漏了什么?

在美国和加拿大,合规差距分析可对检查方法和文档、预防性维护计划、修理过程和操作人员安全性进行深入研究。科尼专业人员会去您的工厂,与指定起重机操作人员和员工讨论,并在其间记录和收集信息。我们将汇总发现的任何可能需要及时关注的安全问题,并提供一份最终报告用于行动计划。

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