熔炼车间

炼钢是一个连续的生产过程。 熔炼车间的环境条件较为恶劣,不仅温度极高、含尘量令人窒息,而且遍布热金属和未加保护的明火。 熔炼车间起重机必须能安全地起升、搬运熔融状态的桶装的液态金属。 

炼制钢水

炼钢主要有两大原料来源,即原材料和废料。 由于这两类原料属于不同物质,所以需要分别进行处理。 在直接还原工序中,铁矿和焦煤将相互混合,产生固态金属铁。 铁水包起重机将吊起铁水,使其与废料混合,以便制成钢水。

来自于废料场的废料将通过桥式装料起重机装入熔炉中。 起重机主起升机构将起升装料桶至熔炉处,以便进行熔炼工序。 起重机上的辅助起升机构将在装料期间完成装料桶的开闭。 根据炼钢设施的具体情况,可选用碱性氧气炉或电弧炉。 在一般规模的钢厂中,废料会加入铁水中,但在小规模的钢厂中,废料可能是生产液态金属的唯一原料。

铸造成型

在从高炉鼓风开始的整个炼钢过程中,使用浇铸起重机将有助于以正确比例混合熔融金属。 正确混合后,即可将钢水浇铸成型。 中间包起重机一般用于中间包的维护和装卸。

多功能起重机

装料起重机、铁水包起重机、浇铸起重机和中间包起重机均在设计上具有很大程度的相似性,具体的区分则根据其在厂内的放置位置和应用环境而定。 这些起重机通常为桥式起重机运行,可装配特殊附件以起升含液态金属的巨型钢水包。 一般而言,这几款起重机均具备多种功能,可相互作为备用设备。 对其装配辅助起重葫芦后,即可应用于装料和维护作业,诸如清洁空置钢水包、起升炉壳等。 

充分准备,应对挑战

每一台科尼热金属起重机均为应对其作业环境的特殊挑战而设计。 此类产品的所有关键系统均设有更多的工作参数、差速齿轮减速器和冗余配置,我们对其采用了多种形式的技术设计,包括缠绳筒上的备用制动器、运动限制器等等。 通过实现重复性作业的自动化控制,打造配备空调设备且符合人体工程学设计的驾驶舱,可确保驾驶员的工作舒适度,使其专注于完成手头的工作。

确保您的起重机稳健有力

为确保起重机经久耐用,其外露区域均采用防高温、防尘设计。 我们的起重机可装配远程监控系统,以便您了解起重机整个寿命周期内的运行统计数据。 此外,我们也为您提供日常维护服务,可助您防范各种突发故障、最大程度地减少停机,从而实现起重机工效的最大化。

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